工厂起重机械滑轮常见问题及相关对策 |
发布者:无锡市远东机械制造有限公司 发布时间:2024-03-19 15:08:28 点击次数:233 关闭 |
起重机械滑轮会出现一些什么情况,有这种情况的时候应该怎么解决跟有什么防范措施呢?无锡起重机械小编总结了一堆实践经验来说说: 起重机械滑轮出现下列情况: [1]滑轮绳槽磨损不均; [2]滑轮心轴磨损量达公称直径的3~5%; [3]滑轮转不动; [4]滑轮倾斜、松动; [5]滑轮裂纹或轮缘断裂。 处理方式 [1]轮槽壁磨损量达原厚的1/10,径向磨损量达绳径的1/4时应更换; [2]加强润滑,检修; [3]轴上定位件松动,或钢丝绳跳槽进行检修更换。 预防措施 [1]检查材质是否均匀、安装是否符合要求,绳和轮接触是否良好; [2]定期检查心轴和钢丝绳磨损情况; [3]定期检查轴上定位件是否松动,钢丝绳是否跳槽; [4]定期检查滑轮磨损情况。 起重机械滑轮的安全检验以及检修 正常工作的滑轮用手能灵活的转动,侧向摆动不得超过DO/1000(DO为滑轮的名义直径)。 轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须清除干净,检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准。 滑轮上有裂纹时,应报废、不允许焊补使用。 滑轮绳槽径向磨损不超过绳径的30%。 滑轮槽壁磨损不应超过0.25m2,深度不超过4mm。 清洗滑轮,检查滑轮的磨损状况,超过报废标准的要及时更换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制;铸铁滑轮如发生裂纹或破碎,不准焊补,应报废更换。滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净,轴承,间隔套,胀圈等清洗干净后待装。 每到一定时期都要检查以下起重机械的滑轮,预防有安全问题发生。定期安全检验及检修能尽最大可能避免事故发生。 |
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