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冬季需注意起重机械的润滑保养

发布者:无锡市远东机械制造有限公司 发布时间:2020-03-27 7:57:52 点击次数:1186 关闭
入冬后,气温骤然下降,起重机械各部件热胀冷缩会影响起重机的使用,所以冬季起重机械保养非常重要。而润滑是保证机器正常运转,延长使用寿命的主要措施,如果润滑不良会引起工作面发热、咬紧,加速零件的磨损,甚至使起重机械停止工作,影响安全生产和生产效率。根据远东港机积累的经验,下面为大家介绍起重机械润滑保养要点:

    1、起重机械润滑的基本要求
    润滑应遵循的原则:凡有轴和孔动配合的地方,以及有摩擦面的机械部分都要定期润滑,由于起重机使用条件(运用率和使用环境等)不同,对不同部位的润滑,应根据具体情况适当掌握。

    2、起重机械润滑的方式
    中小型起重机一般采用分散润滑。润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油,大吨位起重机多采用集中润滑。集中润滑分手动泵加油和电动泵集中加油两种。

    3、起重机械润滑剂种类
    润滑剂分为润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类,起重机上常用的润滑有机械油、齿轮油、汽缸油等。
    润滑脂是胶状润滑材料,俗称黄油、牛油,是由润滑油和稠化剂在高温下混合而成的,实际上是稠化了的润滑油,有的润滑脂还加油添加剂。固体润滑剂常用的有二硫化钼、石墨、二硫化钨等。

    4、起重机械润滑的注意事项
    ① 润滑剂在使用过程中必须保持清洁,发现杂质或脏物时不能使用,已变质失效的应停止使用。
    ② 经常检查润滑系统和各部位密封状态。
    ③ 温度较高的润滑点要增加润滑次数。
    ④不同牌号的润滑脂不能混合使用。
    ⑤ 各机构没有注油点的转动部位,用加油工具把油加进各转动缝隙中,以减少磨损和防止锈蚀。
    ⑥ 潮湿的地方不宜选用钠基润滑脂,因其吸水性强而容易失效。
    ⑦ 采用压力注脂法,应确保润滑剂进到摩擦面上,如因油脂凝结不通畅时,可采取稀释法疏通。
    ⑧ 凡更换油脂时,务必做到彻底以旧换新,清洗干净,封闭良好。

    5、起重机械重点部件的润滑

    ① 减速器
    由于起重机的减速器齿轮常在重载冲击和时开时停的条件下工作,故应采用比一般减速器用油黏度大些、油更好的润滑油,半年清洗换油一次,常与检修同时进行。当缺油时,加油不应超过油标的上刻度线,使低齿轮的一个整齿浸入油中,即足以保证充分润滑。
    减速器中的润滑轴承,采用旋盖式的脂杯,在一般温度下可用1#钙基脂,每班加脂1—2次,每次旋盖1-2转,在高温条件下,择宜采用稠度较大的钙钠基脂,每班需加脂2-3次,每次旋盖1-2转。
    减速器中的滚动轴承,在正常温度下宜采用钙基脂,半年换脂一次。
    在大型起重机减速器上,一般装有油泵对轴承供油,只需检查油位及油泵的工作情况,以保证正常的润滑。冬天露天的起重机减速器应加N68机械油,高温环境的起重机减速器应加38#—52#汽缸油,20#齿轮油。蜗轮减速器L-CKC150工业齿轮油,行星齿轮减速器应加160-220#机械油。

    ② 起重机的起升、变幅、回转机构
    因为起重机的起升机构较其他机构运动更为频繁,故更应经常进行润滑,其中滚动轴承、滑动轴承及吊钩销轴等部位采用钙基脂润滑,而在高温环境下工作应采用钠基脂润滑。在正常温度下工作的起重机,每周加油2-3次,而高温车间的起重机每天加油不少于1次。吊钩组的滚动轴承在正常工作温度下,采用钙基脂润滑,每隔3-6个月加油1次,而在高温情况下采用钠基脂润滑,每天加油1次。
    起升机构的制动器轴承采用钙基脂润滑,杠杆及棘轮需涂上一层钙基脂或工业凡士林,连杆摩擦表面用N46机械油润滑,终点开关零件的润滑,每月不少于2次,应按不同结构特点,分别采用润滑油和钙基脂润滑。回转支承应加2#锂基润滑脂,小齿轮应加2#锂基润滑脂。

    ③ 起重机械的钢丝绳
    为提高钢丝绳的使用寿命,对使用中的钢丝绳要定期进行表面涂油。钢丝绳外部涂油的方法是:高温和露天情况下好30-50天涂一次,常温或室内下好100-120天涂1次,且定期涂高粘度的油或脂。冬季露天的起重机钢丝绳涂11#汽缸油或铝基脂,高温环境起重机在钢丝绳涂38#汽缸油或二硫化钼脂。
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